從產品的表面效果要求來講，我們可以將巴花大板其分為全封閉效果、半開放效果（包括全開放效果）；同時又可以分為透明效果、實色效果。 在市場上，我們可以看到絕大部分的巴花大板，其表面的涂裝效果是全封閉透明有色效果，所采用的涂料品種主要是以PU漆為主。在這里我們將以PU為涂料的全封閉透明有色效果進行工藝介紹與各工藝的優(yōu)劣分析。 以上這個基本工藝，適合大多數(shù)巴花大板的油漆涂裝作業(yè)。只是各個工廠依照各自企業(yè)的產品定位、所用的材料不同，在以上這個工藝的基礎上做了一些調整，衍生出許多不同的工藝作業(yè)流程。
??本文中我們將著重地給大家介紹各種衍生的工藝作業(yè)流程。 第一：一底一面 1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。 2、產品定位：低檔產品。 3、優(yōu)點：工藝最簡單，涂裝成本較低，在巴花大板上有比較明顯缺陷的情況下，用木色水灰進行填補，有色透明面用比較深顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。 4、缺點：產品沒有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個涂裝效果類似做在中密度板上的實色漆效果。因為只做了一次底漆，產品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產品的整體美感。巴花大板的打磨是最耗時的，勞動強度大、塵灰大，造成打磨工難請。 第二：二底一面（包括水灰型） 1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。 2、產品定位：中低檔。 3、優(yōu)點：工藝相對簡單，涂裝成本低，比上一工藝有更好的填充性與抗下陷性。 4、缺點：產品的通透性不太好，層次感不強，不能很好地顯現(xiàn)木材的自然紋理與美感。水灰的打磨強度大，塵灰大。 5、建議：（1）把木色水灰改成"有色水灰"；（2）把噴有色透明面漆改成用修色精油修色，輕磨，再噴透明面漆。這樣會大大提升產品的通透性與層次感，使木材的紋理能更清晰地表現(xiàn)出來，而整體成本并不會提高多少。通過兩種工藝的比較，我們才能清楚的理解巴花大板的制作工藝。